MUDA DI DIFETTO
Effetto osservabile:
Presenza di materiali difettosi o di scarto nel processo.
Cause:
- Difetti sul prodotto (etichette mal posizionate, etichette che non si leggono bene, tappi serrati oltre alla coppia consentita, tappi con colore errato, indicazioni errate riportate su una confezione destinata ad un altro mercato o contenenti informazioni incomplete etc.)
- Difetti sul prodotto dovuti a settaggi errati dei parametri macchina
- Rilavorazioni e riprese fuori linea
- Scarti del materiale (materie prime e prodotto finito) dovuti ad errori di settaggi delle linee o a seguito di stoccaggi o urti durante le movimentazioni
Possibili soluzioni:
- Introdurre sistemi anti-errore nei processi (in giapponese Poka Yoke), per evitare l’insorgenza di errori e, conseguentemente, dei difetti (programma zero difetti per l’industria meccanica)
- Introdurre strumenti di misura e di riconoscimento dei difetti per il monitoraggio continuo della qualità del prodotto (Jidoka – autonomazione)
La filosofia Lean si basa sulla lotta agli sprechi. Ci sono diversi strumenti per abbattere gli sprechi nelle aziende: la Lean Production si basa su regole e principi finalizzati all’abbattimento totale degli sprechi. In realtà, è bene specificare che muda genera muda.