La Sesta Tappa: Stabilire il Piano di Attuazione (Master Project Plan)
Partendo dagli sprechi evidenziati negli step precedenti e dalla mappa dello Stato Futuro occorre pianificare il cambiamento attraverso un Piano di Lavoro condiviso e dettagliato.
Sulla base delle osservazioni emerse sulla cartografia dello stato attuale, scegliete le attività Lean da implementare realizzando il piano di deployment.
Il piano di deployment dovrà tenere conto del fatto che, i flussi, dovranno essere separati e gestiti con diverse modalità di approvvigionamento, sia per quanto concerne le materie prime, sia per il prodotto finito, in funzione della domanda del cliente.
Il Lean manufacturing è una variazione sul tema dell’efficienza sulla base dell’ottimizzazione dei flussi, che permette di ottenere risultati tangibili e a cifra doppia!
Il processo decisionale sulla scelta delle priorità delle azioni da attuare può essere condotto e guidato in modo oggettivo, attraverso l’utilizzo della matrice riportata nella figura in basso.
La matrice è lo strumento per fare convergere tutte le eventuali discussioni su quale azione di miglioramento convenga attuare prima. Comunque sia, il principio di base consiste nell’attuare la più semplice, la meno cara e che permetta guadagnare di più.
Il quadrato in verde rappresenta la zona con alta priorità, frutto dell’incrocio tra guadagni più elevati raggiungibili in tempi più brevi.
Nella figura successiva è riportato un esempio di piano con il Planning globale che tiene conto della formazione, cantieri pilota, sviluppo, strutturazione e pilotaggio con i rispettivi KPI di progetto.
