Per Muri si intende il sovraccarico delle persone e delle risorse in generale. Possono provocare problemi legati alla sicurezza come infortuni sul lavoro dovuti a problemi di ergonomia, o al fatto di ripetere troppe volte e magari anche in modo errato la medesima operazione.
Analizzare i muri nell’azienda è uno dei processi che sta alla base dell’ottimizzazione dei processi e del lavoro delle persone in quanto, una riduzione del sovraccarico degli operatori, porta a meno infortuni e meno assenze per malattia.
Migliorare queste condizioni fa sì che gli operatori non si sentano sfruttati, si stanchino molto meno a beneficio loro e del conto economico dell’azienda.
Quali sono i muri nell’industria meccanica? Di seguito alcuni esempi:
- Progettazione delle macchine troppo compatta, con spazi ristretti e difficoltà di accesso per ispezioni, manutenzioni e regolazioni
- Macchine con sistemi dedicati e poco flessibili per riconfigurazioni di prodotto che determinano lunghi tempi di set-up e difficoltà nelle ripartenze a regime
- Trasporti lunghi (rulliere motorizzate, catenarie etc.) e con percorsi poco lineari che complicano la gestione del processo, vanno manutenuti, ingrassati e regolati e posso generare difetti e fermi produttivi (più “ferro” c’è e più aumenta il costo d’acquisto).
- Mancanza di visibilità tra le postazioni di lavoro o diagnostica poco sviluppata che, in presenza di un fermo, obbliga le persone a perdere tempo girando intorno alle linee per intercettare i punti di inceppamento e rimuovere l’anomalia
- Meccanismi complessi e costosi studiati per la movimentazione dei prodotti all’interno delle linee come, ad esempio, i «pick and place» (alza e sposta) che sfidano la gravità anziché sfruttarla (low cost automation).
Uno dei motivi per cui le linee spesso sono concepite in modo complesso, deriva dal fatto che le aziende produttrici di macchinari, non hanno adottato la Lean all’interno della loro realtà e i progettisti concepiscono spesso soluzioni complicate, con un occhio poco attento a chi dovrà governare i processi. Si innamorano delle soluzioni ad alto contenuto tecnico anziché progettare con semplicità.
Che cosa sono i mura?
I Mura sono le variabilità, le irregolarità. Possiamo dire che i mura siano, come categoria generatrice di spreco, posti al di sopra dei muda, in quanto generano instabilità all’origine per l’azienda.
Le cause possono essere dovute ad una progettazione che standardizza poco il prodotto e genera, a volte inutilmente, tante gestioni inutili (codici, ordini fornitori, definizione prezzi, contrattazioni, pianificazioni, posizioni a magazzino, possibili errori etc.).
Quali sono i mura nell’industria meccanica? Di seguito alcuni esempi:
- Analisi di mercato troppo brevi che aumentano le varianti ma trovano poco riscontro nel mercato
- Sviluppo di articoli personalizzati mancanti di «relazioni tecniche» con il cliente che generano revisioni e modifiche di prodotto
- Livello basso di standardizzazione dei materiali con conseguente proliferazione di codici e aumento della complessità e difficoltà di gestione
Tutto il lavoro di mappatura, come vedremo in seguito, viene svolto da un Team multifunzionale e misto di persone provenienti dalla produzione, dallo staff e dai responsabili.
Un Team multifunzionale permette alle persone di agire nella propria sfera d’influenza con degli obiettivi allineati all’eliminazione dei 3Mu.
