Effetto osservabile:
Presenza di materiali difettosi o di scarto nel processo
Cause:
- Difetti sul prodotto (etichette mal posizionate, etichette che non si leggono bene, tappi serrati oltre alla coppia consentita, tappi con colore errato, indicazioni errate riportate su una confezione destinata ad un altro mercato o contenenti informazioni incomplete etc.).
- Difetti sul prodotto dovuti a settaggi errati dei parametri macchina;
- Rilavorazioni e riprese fuori linea
- Scarti del materiale (materie prime e prodotto finito) dovuti ad errori di settaggi delle linee o a seguito di stoccaggi o urti durante le movimentazioni
Possibili soluzioni:
- Addestrare il personale sulla corretta esecuzione delle attività di settaggio dei parametri meccanici (standard di processo), in modo da evitare di generare dei difetti dovuti alla distrazione o alla mancanza di conoscenza nello svolgimento delle attività
- Introdurre sistemi anti-errore nei processi (in giapponese Poka Yoke), per evitare l’insorgenza di errori e, conseguentemente, dei difetti (programma zero difetti per l’industria alimentare).
- Introdurre strumenti di misura e di riconoscimento dei difetti per il monitoraggio continuo della qualità del prodotto (Jidoka – autonomazione).